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鋁材切割機使用煙塵如何控制呢？

水從割槍噴出時(shí)便形成籠罩在等離子弧周?chē)乃?。這種水簾極大地控制了切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環(huán)境造成的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。 進(jìn)行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來(lái)放置工件的工作臺由多個(gè)排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時(shí)，等離子弧周?chē)灰粚铀熁\罩。為了維持連續不斷的水簾，需要一個(gè)循環(huán)水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入。

鋁型材切割機割頭下水時(shí)，先用一股穩定的壓縮氣流將噴嘴端面周?chē)乃砰_(kāi)，然后再引燃等離子弧進(jìn)行切割。水面下切割時(shí)，要保持工件潛入水面下的深度。應配制一套控制水位的系統，再增加一個(gè)水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。

一般手工等離子切割機切割或自動(dòng)切割工作臺附近要配備抽風(fēng)系統，將廢氣抽出工作車(chē)間之外。但排出的廢氣仍然對環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過(guò)國家允許標準，則應增加煙塵過(guò)渡設備。水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作臺由尖頂形鋼構件組成。選用尖頂形鋼構件的目的是使切割工作臺具有足夠的容納切屑、渣的能力。

在選擇鋁材切割機時(shí)的參考標準：

1、鋸片直徑的選擇??

在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量，直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2、材質(zhì)的選擇

鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金，好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

3、齒數的選擇

一般來(lái)說(shuō)齒數越多，在單位時(shí)間內切削的刃口越多，切割機切削性能越好，但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。另外鋸齒過(guò)多，當進(jìn)給量配合不當的話(huà)，每齒的削量很少，會(huì )加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。

4、孔徑的選擇??

孔徑是相對簡(jiǎn)單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無(wú)論孔徑大小，都可以通過(guò)車(chē)床或線(xiàn)切割機進(jìn)行改造，車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內，線(xiàn)切割機可以擴孔為設備所需要求。

5、厚度的選擇

切割機鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。