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切鋁機廠(chǎng)家分析鋁型材切割機煙塵風(fēng)機及透風(fēng)裝置

1、壓力引射式局部透風(fēng)裝置

吹吸式透風(fēng)裝置是一種能有效控制污染源擴散的透風(fēng)裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來(lái)排除大面積焊接煙塵，存在著(zhù)效果不理想及方式不夠公道等題目，因而提出了將吹吸式透風(fēng)裝置用于棚板焊接煙塵控制。

該項技術(shù)經(jīng)對各種型式樣機的研制和多次煙塵試驗及大量測試分析，從理論上建立了"短路流場(chǎng)"數學(xué)模型，實(shí)際煙塵試驗驗證了其良好的集煙塵效果。實(shí)測與理論計算都表明，采用短流場(chǎng)控制煙塵擴散效果良好，吸風(fēng)口有效吸程比傳統方法的有效吸程進(jìn)步2~3倍，收塵率達到95%以上。

2、風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機

風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機利用其獨特的結構，造成公道的流場(chǎng)，即短路流場(chǎng)，有效控制、捕集焊接煙塵，增加了抽煙塵的有效吸程，去掉了傳統的使用固體吸塵罩。

壓力引射式局部透風(fēng)裝置主要由引射器、膠布風(fēng)筒和磁性固定支座三部門(mén)組成。身為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置，與煙塵除塵機組比擬，壓力引射式局部透風(fēng)裝置的上風(fēng)體現在以下幾個(gè)方面：

（1）體積小，重量輕，便于攜帶。

（2）安全可靠。

（3）含塵空氣排放到密閉容器外，再利用車(chē)間透風(fēng)舉措措施進(jìn)一步處理。但也有一些不足，會(huì )產(chǎn)生噪聲，需要壓縮空氣源。

（4）控制焊接煙塵擴散的有效范圍大，不必頻繁的移動(dòng)透風(fēng)口。

切鋁機廠(chǎng)家分析鋁材切割機的日常保養內容有：?

1、每天必須檢查鋁材切割機油杯有無(wú)潤滑油，鋁材切割機油量維持在6-7成，這樣可以延長(cháng)使用壽命。切割機在6-7kg的壓力下才能操作，壓力過(guò)大或過(guò)小會(huì )令空壓零件受損。

2、定期對加油潤滑處、支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處進(jìn)行檢查，適時(shí)加油潤滑，可避免卡死故障。

3、鋁材切割機的噴油冷卻系統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。

4、鋁材切割機的噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風(fēng)量可調整且左右油量可分開(kāi)控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例為1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時(shí)需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。?

5、每天檢查風(fēng)管有無(wú)破損，此可避免因漏水導致機器無(wú)法正常工作。

6、油桶使用CPC-R68的液壓油，油量保持在七成，確保氣缸動(dòng)作順暢。

7、工作臺面的清潔工作要做足，確保切割鋁型材的精度。

8、定期檢查皮帶是否過(guò)度磨損、是否平行、皮帶表面壓力是否過(guò)松或過(guò)緊。

9、操作時(shí)氣壓零件如有故障或不動(dòng)作的情形，要及時(shí)更換有故障的零件。

10、濾水器有自動(dòng)排水功能，如不能自動(dòng)排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作。

11、電源在不使用時(shí)關(guān)閉熔斷絲開(kāi)關(guān)，以確保機器及人員的安全。