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行業(yè)動(dòng)態(tài)

全自動(dòng)切鋁機鋸片的使用維護

時(shí)間:2020-08-12 14:26來(lái)源:未知 作者:admin

全自動(dòng)切鋁機鋸片的使用維護

1、全自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家淺談鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

2、使用盡可能zui大的法蘭盤(pán)能使鋸片的運轉更加平穩,法蘭盤(pán)大小要一致,法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

3、鋸片在安裝平穩后應空轉30秒,在確定一切正常后再開(kāi)始切削工作。

4、鋸片在安裝時(shí)法蘭盤(pán)螺母一定要松緊適中,過(guò)松鋸片在旋轉切削時(shí)將會(huì )打滑,過(guò)緊鋸片會(huì )有內傷或變形影響切削效果。

5、全自動(dòng)切鋁機銑刀采用整體硬質(zhì)合金精致而成,有鋒利且敏感的刃口,因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中,必須小心保護鋸片免受損傷。

6、全自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家淺談必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹(shù)脂、碎屑等雜物,因為粘著(zhù)物不斷累計,會(huì )增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會(huì )造成機器馬達的燒毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。

7、清洗時(shí)應避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長(cháng)時(shí)間不使用時(shí),應清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內再妥善放置。

8、定期檢查機器主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)。

9、全自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家淺談鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

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全自動(dòng)切鋁機鋸片的選擇

對齒數的選擇

鋸齒的齒數,一般來(lái)說(shuō)齒數越多,在單位時(shí)間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多,當進(jìn)給量配合不當的話(huà),每齒的削量很少,會(huì )加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

基體的選擇

1.合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。

2.高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適宜制造高檔超薄鋸片。

3.65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經(jīng)濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

4.碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時(shí)間長(cháng)易開(kāi)裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等.


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