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自動(dòng)切鋁機鋸片的選用：

鋸切精度除了設備精度等其它因素外，鋸片的選擇也是關(guān)鍵要素之一。鋸片的選擇主要從以下幾方面：

①基體，由于工業(yè)鋁型材大多質(zhì)量要求較高，所以鋸片基體一般選用合金鋸片。

②直徑、孔徑，鋸片直徑、孔徑需根據使用設備型號及所鋸切工件的大小來(lái)選擇相符的鋸片(鋸片直徑小，切削速度相對比較低：鋸片直徑大，鋸切效率高，但對鋸片和鋸切設備要求也高)。

③厚度，鋸片的厚度越厚鋸切消耗越大，厚度過(guò)薄，工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響鋸切的效果。所以應從所鋸切的材料及鋸片工作的穩定性以去考慮。

④齒數，一般來(lái)說(shuō)齒數越多，在單位時(shí)間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。應根據鋸切的材料選擇合理的齒數，通常齒間距在15-25mm。

⑤齒形，常用的齒形有梯平齒、平齒、左右齒等。梯平齒運用zui為廣泛，鋸切面比較光滑，防止粘連，適用于開(kāi)料和鋸切各種軟、硬工業(yè)鋁型材等，但修磨比較復雜。平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，但修磨zui為簡(jiǎn)單，成本較低主要用于開(kāi)槽以保持槽底平整。左右齒一般運用鋸切鋁棒、鋁板，鋸切速度快，切口平滑。

自動(dòng)切鋁機的開(kāi)機維護的要素

1、每天都查看一次自動(dòng)切鋁機的油杯有沒(méi)有光滑油，一般來(lái)說(shuō)，光華杯要保持有7分滿(mǎn)以上，以防止在切割時(shí)沒(méi)有光滑油而損壞機器壽命。還要查看壓力是否在6-7KG之間才能工作，壓力太大或者太小都會(huì )使零件受損。自動(dòng)切鋁機zui好裝有自動(dòng)濾水裝置，如果沒(méi)有請經(jīng)常檢查管路是否積水，以免影響機臺運行；

2、如不使用切割機，應將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以免機器或人員安全受到威脅；

3、應每周對光滑出、支桿和壓料架配合處、氣缸街頭等這些經(jīng)常摩擦的地方加入光滑油，以防止機器卡死而造成的停機損壞；

4、每天堅持工作臺面的清潔趕緊，保證自動(dòng)切鋁機運行時(shí)的安全與精度；

5、每天查看風(fēng)管是否完整，如出現破損輕更換新的風(fēng)管，未免出現風(fēng)管漏水而導致的機器損壞；

6、油桶里面的液壓油要時(shí)常保持7分滿(mǎn)，要保證氣缸的工作順利，在進(jìn)行加油時(shí)，要先將氣源開(kāi)關(guān)關(guān)閉后才能將后蓋去下，翻開(kāi)油桶的又該，將里面加油至七分滿(mǎn)即可；

7、每周一次查看運行皮帶是否磨損，皮帶的表面壓力是否正常。