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聯(lián)系我們自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家介紹前定位裝置
鋁切機一般采用后定位方式,這只適合比較長(cháng)的鋁材,而短的鋁材便不能定位,所以短的鋁材只能丟棄,從而浪費掉鋁材,為了解決材料的浪費問(wèn)題,我們在鋁切機的前端安裝定位裝置,該定位裝置包括:基體、底板、因定板、頂板、托板、圓管、螺紋塊、定位塊、底板的一端通過(guò)頂板固定在基體上,圓管支撐底板的另一端,而基體為長(cháng)方形切鋁工作臺,工作臺面為多段圓管平行排列組成的一個(gè)長(cháng)方形平臺,工作臺的支撐一邊為實(shí)體、一邊為兩根支撐柱,實(shí)體支撐有上下兩段,中間一線(xiàn)形開(kāi)口,作為材料的進(jìn)行口,實(shí)體支撐的下段有兩個(gè)并列的螺紋口,平行位于工作臺平面下方1公分處,底板上設有長(cháng)條形固定塊位于底板的一側,通過(guò)螺栓鎖定在底板上。該底板有兩個(gè)作用:一是用來(lái)放置從基體工作臺面傳送過(guò)來(lái)的材料,二是用來(lái)放置帶有定位塊的固定快,固定塊上設有刻度,是用來(lái)對材料的裁切長(cháng)度定位,底板把頂板固定在基體上,用螺栓把頂板鎖定基體實(shí)體支撐下段的螺紋孔。
自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家介紹極注加工步驟
鋁型材極注零件的機械加工按以下步驟:
(1)利用自動(dòng)切鋁機自動(dòng)斷料:a、利用自動(dòng)切鋁機的軟夾緊裝置夾緊鋁型材;b、一次切平面成型,直接滿(mǎn)足極柱零件的行位公差要求;c、軟夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi),送料;d、軟夾緊裝置再次夾緊鋁型材斷料,直接滿(mǎn)足極柱零件的尺寸要求;
(2)對上一步驟得到的極柱零件進(jìn)行去毛刺處理,得到成品。
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