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無(wú)尾料切鋁機之鋁材鋸片的使用要求

1、工作時(shí)，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線(xiàn)切割，進(jìn)刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

2、工作時(shí)，發(fā)現聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3、在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專(zhuān)用的冷卻潤滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

6、干切時(shí)，請不要長(cháng)時(shí)間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

無(wú)尾料切鋁機關(guān)于鋸片的切割知識

1、空轉：尤其新基體首次使用時(shí)，需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節還需帶水空轉，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉狀態(tài)下保持內在質(zhì)量的記憶。

2、荒料不得小于0.5m3，并放置穩妥，底面應墊有方木，塞實(shí)固牢，荒料應位于工作臺的對稱(chēng)位置上，以確保工作臺車(chē)和荒料的穩固，不得有晃動(dòng)、發(fā)抖現象。

3、根據荒料的長(cháng)、寬、高調整行程開(kāi)關(guān)，使鋸片升降和料車(chē)的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開(kāi)荒料zui高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

4、鋸片空轉穩定后方可進(jìn)行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片，切割中不準停止鋸片轉動(dòng)，須退出鋸口后方可停轉。

5、切割時(shí)若發(fā)現荒料有晃動(dòng)應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續工作，切割中，不準任意移動(dòng)荒料。

6、切割時(shí)發(fā)現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動(dòng)或吃刀深度太大、走刀速度過(guò)快等原因，應及時(shí)調整。