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全自動(dòng)切鋁機之減少噪音大

1、出料口內設置有出料門(mén)，出料門(mén)和出料口頂端之間設置有連接環(huán)，連接環(huán)與出料口頂端固定，連接環(huán)內設置有轉軸，出料門(mén)與轉軸固定，且轉軸能夠沿著(zhù)其軸線(xiàn)轉動(dòng)。

2、空腔中設置有與上滾筒組平行的下滾筒組，上滾筒組設置在下滾筒組的正上方，空腔內部設置有動(dòng)力系統，動(dòng)力系統連接有圓盤(pán)鋸，且圓盤(pán)鋸設置在上滾筒組和下滾筒組之間，密封罩的底端設置在下滾筒組的頂端的下方，動(dòng)力系統和圓盤(pán)鋸之間設置有內部中空的支撐臂，支撐臂的兩端分別與動(dòng)力系統和圓盤(pán)鋸連接，動(dòng)力系統設置在下滾筒組的下方。

3、上滾筒組和下滾筒組中的滾筒數量均為四根，彈簧的數量為十六根，所述彈簧均勻分布在上滾筒組中的滾筒上。

4、空腔中設置有水箱，水箱設置在下滾筒組的下方，水箱中設置有水管，水管一端與支撐臂內部連通。

5、支撐臂的數量為兩根，且相互平行設置，圓盤(pán)鋸設置在兩根支撐臂之間，且兩根支撐臂一端均穿過(guò)圓盤(pán)鋸的中心后相互連通。

全自動(dòng)切鋁機之線(xiàn)切割對鋁材切割的影響

近年來(lái)，隨著(zhù)高精度、高強度、高硬度和高復雜度模具的發(fā)展，電火花線(xiàn)切割加工越來(lái)越引起人們的高度重視。目前，各種電火花線(xiàn)切割機在現代模具制造中正發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越大的作用。電火花線(xiàn)切割機把作為工具電極的線(xiàn)電極P，通常采用Φ0.1-Φ0.3πιπι銅絲或鑰絲，接在脈沖電源W的負極，把被加工工件:V接在脈沖電源W的正極，當兩極間施加一定電壓時(shí)，介于間隙中的電解液便產(chǎn)生放電現象，利用瞬時(shí)高溫，使被加工工件:V材料融化和氣化，因此可加工各種常規機械加工方法難以加工的材料，同時(shí)，由于線(xiàn)電極Γ不斷地邊移動(dòng)、邊加工，這樣即使線(xiàn)電極P發(fā)生損耗，也能連續補充，因此能提高加工精度。正因為電火花線(xiàn)切割機具有這樣突出的優(yōu)點(diǎn)，所以電火花線(xiàn)切割機不僅用于穿透形沖裁模加工，還可用于特種材料零件和工具電極的加工，成為特種電加工的主力裝備。但目前，線(xiàn)切割對于鋁材的切割存在很大的問(wèn)題，因在切割時(shí)，切割中心的溫度很高，而鋁在高溫情況下會(huì )起氧化反應產(chǎn)生氧化鋁，而氧化鋁的硬度很高且容易附著(zhù)在線(xiàn)電極I'鑰絲上，這不僅會(huì )影響鑰絲的導電性能，同時(shí)會(huì )使氧化鋁在導電塊4'積累而產(chǎn)生放電形成電火花，導致硬質(zhì)合金導電塊4'(如鎢鋼等)被擊穿和各個(gè)導輪5'的快速磨損，需不時(shí)的停機更換導電塊4'，這個(gè)一直是這個(gè)行業(yè)內的老大難問(wèn)題，嚴重影響了線(xiàn)切割鋁的加工效率，并使加工成本變的很高。