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全自動(dòng)切鋁機設備上“壓料限位塊”的妙用

第一個(gè)作用，防止材料壓變形。限位塊安裝于導向軸上端，根據被鋸切材料高度，限制壓料罩下壓行程，可以防止一些材料不被壓變形。通過(guò)適當調整距離，可保證一些薄壁料、異型料、塑料在切割時(shí)能夠壓牢而又不被變變形。

第二個(gè)作用，擺正材料。在并排切割一些圓管或圓棒的時(shí)候，當側面壓料裝置一壓過(guò)來(lái)之后，如果上方壓料沒(méi)壓下時(shí)，很容易把整排材料推錯在一起，又很難去調整上方和側面壓料的時(shí)間配合，那此時(shí)我們可以借助壓料限位塊，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

第三個(gè)作用，控制壓料罩移動(dòng)行程。當放入的材料比較小，或者切割的材料高度比較低時(shí)，此時(shí)就不需要壓料罩抬得過(guò)高，可通過(guò)使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上，就起到限制壓罩移動(dòng)行程的作用了。這樣可節省壓料罩上抬移動(dòng)時(shí)間和減少氣源使用量。

全自動(dòng)切鋁機不噴油是怎么回事

1、第一種冷卻方式的自動(dòng)切鋁機遇到故障是zui容易解決的，因為這種冷卻方式不噴油只有一個(gè)原因---堵！除了堵沒(méi)有別的原因，這時(shí)就要檢查到底是堵在哪個(gè)位置，一般氣路很少出現故障，主要問(wèn)題出在油路，可以用氣槍吹氣，不行再從進(jìn)油口逐一向噴頭檢查過(guò)去，有時(shí)使用自動(dòng)切鋁機時(shí)間過(guò)久，在噴頭處會(huì )凝固一些不容易清理的污垢，如果沒(méi)法清理時(shí)那只好換新的噴頭。

2、第二種冷卻方式的自動(dòng)切鋁機遇到故障時(shí)，首先第一步就是要確認油泵是否完好，如果已排除油泵因素之后，可以又按照上面第一種冷卻方式的處理方法來(lái)檢查。

3、第三種冷卻方式的自動(dòng)切鋁機，檢查微量潤滑裝置進(jìn)油口和噴頭是否有雜物堵住，另外電路部分是否有故障，此時(shí)建議請求廠(chǎng)家售后進(jìn)行支援。