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聯(lián)系我們切鋁機使用時(shí)間長(cháng)了會(huì )出現生銹的情況, 一旦設備生銹了, 那么可以通過(guò)下面這些方法來(lái)除銹。
一、表面進(jìn)行打磨
用鋼絲刷等工具對機器表面進(jìn)行打磨,這樣能夠處理掉鐵銹或者松動(dòng)的氧化皮。這種除銹方法效果相對來(lái)說(shuō)是比較弱一點(diǎn)的。 如果沒(méi)辦法除掉銹跡,那么可以嘗試更深層次的除銹方法。
第二、酸洗除銹
這是一種化學(xué)清洗方法,能夠除掉氧化皮、鐵銹以及舊涂層,但是這種除銹方法不夠環(huán)保,容易給環(huán)境帶來(lái)傷害。
第三、噴射除銹
就是利用大功率的電機帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉,在離心力的作用下,鐵銹、 氧化物等污物能夠被除掉,而且除銹的效果是非常好的。
所以,想要防止切鋁機生銹的話(huà),那么以上的這幾招都值得嘗試,效果都比較好。平時(shí)也要注意做好切鋁機的保養,這樣是能夠避免切鋁機生銹的。
自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家是如何省成本的
切鋁機是如何省本錢(qián)的:
1、切開(kāi)精度高,廢料少,節約資料本錢(qián):目前傳統的切開(kāi)設備切開(kāi)精度大約是+0.15mm,智能切鋁機切開(kāi)精度可達+0.05mm.切口不變形無(wú)毛刺,廢料少,更能節約資料本錢(qián)。
2.切開(kāi)效率高,為企業(yè)節約出產(chǎn)本錢(qián):傳統的切鋁機可以多支切開(kāi),可是單次切開(kāi)耗時(shí)較長(cháng);智能切鋁機為單支切,可是切開(kāi)速度較快;如某些中小管材一次可一起切6支,可是耗時(shí)約40秒/刀左右;智能全自動(dòng)切開(kāi)設備切開(kāi)速度為5秒/刀,切6支耗時(shí)約30秒,比較而言,新式智能全主動(dòng)切開(kāi)設備效率更高,為企業(yè)節約更多出產(chǎn)本錢(qián)。
3、完成尾料自動(dòng)回收無(wú)人化處理,更節約人工:傳統的切開(kāi)設備切開(kāi)尾料需人工處理;智能切鋁機切開(kāi)尾料可主動(dòng)收回完成無(wú)人化處理。
4、節約更多的人工本錢(qián)及辦理本錢(qián):傳統的切鋁機對操作工人依賴(lài)性強,每切完6米/支的管材就需要人工主動(dòng)將管材放入料夾, 工人的勞動(dòng)強度大;智能切鋁機只需操作_ 工人注預料架上管材數量是否夠切,其余的過(guò)程主動(dòng)搞定,可完成階段性無(wú)人化出產(chǎn), 2-3人可一起操作5-10臺機,能節約更多的人工本錢(qián)及辦理本錢(qián)。操作簡(jiǎn)略,這款智能切鋁機的規劃理念是“簡(jiǎn)略的留給客戶(hù),復雜的交給我們?!辈僮髡咧恍枰腊l(fā)動(dòng)和開(kāi)關(guān)按鈕,就會(huì )運用該機器。普通的操作員均可操作本機器,為企業(yè)節約需要延聘高學(xué)歷操作工作的人工本錢(qián)。
5、節約耗材:傳統的切鋁機修理率高,修理本錢(qián)、鋸片等耗材本錢(qián)高;智能切鋁機規劃精細、結構謹慎。
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