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聯(lián)系我們自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家之鋁切機操作人員快速提高操作水平
很多剛剛從事鋁切機操作的人員都是沒(méi)有接觸過(guò)機械加工和編程的,有一部分操作者以前從事過(guò)一般的手動(dòng)機床或半自動(dòng)機床的操作,對機械加工非常熟悉但對于數控編程是比較陌生的;也有剛從機械專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生,他們對于機械加工知識和編程等理論比較熟悉,但缺少實(shí)際的加工操作經(jīng)驗。對于數控切割程序的編程,要經(jīng)過(guò)培訓學(xué)習零件圖的繪制、割縫補償、引入引出線(xiàn)設置等操作。大多數鋁切機都配有編程和仿真模擬軟件,初學(xué)者可以在電腦上編程和模擬切割機的行走軌跡。
初學(xué)數控機床的操作人員要掌握一定的機床操作技巧是非常重要的。 盡量避免發(fā)生導致機床損壞的碰撞事故。
首先,操作人員要對數控機床有一個(gè)全面的了解。了解機床的機械結構;掌握機床的軸系分布;牢牢記住機床各個(gè)軸的正負方向;掌握機床各部件的功能;另外要掌握機床各個(gè)輔助組件的原理和功能,如冷卻系統、電壓穩壓器,電器柜散熱器等單元的功能和使用方法。
掌握鋁切機上各操作按鈕的功能:如執行程序、暫停程序、暫停后恢復程序及停止程序。了解鋁切機的控制系統是什么樣的配置:系統使用什么語(yǔ)言及編程使用的軟件。如果操作人員對一些專(zhuān)業(yè)詞匯不了解,那么就需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓,培訓時(shí)要認真地做好筆記,牢牢掌握才能以后在工作中正確使用機床。另外,操作人員也要對系統的報警和錯誤代碼進(jìn)行學(xué)習掌握,知道報警和錯誤的指示及如何解決問(wèn)題,消除報警。
熟練控制鋁切機的各數控軸的移動(dòng),熟練進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作。遇到碰撞或者突發(fā)故障的情況下,操作人員要形成條件反射果斷采取制動(dòng)手段。另外操作者對常用到數控機床的加工工序要非常熟悉;對于什么樣的工序和操作機床會(huì )發(fā)生什么樣的動(dòng)作。所以在執行程序時(shí)就可以在第一時(shí)間知道機床動(dòng)作是否正確。
在實(shí)際的切割加工過(guò)程中要認真做好準備工作,認真查看圖紙,確認要加工的工件及精度公差,然后編輯加工程序。要將加工中需要的工具和測量?jì)x器準備好。對于大多數剛接觸鋁切機的人或多或少有一些恐懼心理,害怕撞刀和撞機,只有操作人員熟練掌握了數控機床的各項操作之后,才能克服此類(lèi)的恐懼心理,然后學(xué)習和掌握更高的鋁切機操作技巧。
自動(dòng)切鋁機廠(chǎng)家之鋁切機斷弧報警是什么原因
據分析一般有以下四種情況:
1、穿孔時(shí)間過(guò)長(cháng);設置的穿孔時(shí)間過(guò)長(cháng)也是出現這種故障的一個(gè)可能,相應的調整(減少)穿孔延時(shí),而實(shí)際在很多的情況下也沒(méi)有必要去設置穿孔延時(shí)的。
2、割嘴離鋼板的高度偏大;我們知道便攜等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度,少數情況下,可能已經(jīng)起弧了, 但實(shí)際上過(guò)于勉強,因此造成了再切割過(guò)程中的突然斷弧現象;
3、空氣壓力不足或空氣流量太小;在等離子切割時(shí),應該保證空壓機的流量,有些客戶(hù)往往就會(huì )忽視這個(gè)細節;這個(gè)時(shí)候只需要調整氣壓,更換大氣管或空氣壓縮機就可以了;
4、弧壓調高器失效?;赫{高器的作用就是調節板材與割嘴的高度,保持一個(gè)穩定的均衡值 ;數控切割機在平整的板材切割時(shí)問(wèn)題不大,但是對于不平整的板材弧壓自動(dòng)出現問(wèn)題,就容易出毛病了。這個(gè)時(shí)候可以先檢查一下用萬(wàn)用表DC500V檔測量弧壓線(xiàn) (-般為DC60-200V )。
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