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鋁材切割機廠(chǎng)家介紹鋁型材切割機的維護與保養

1、每日需檢查油杯有無(wú)潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿(mǎn)，避免空壓零件無(wú)潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動(dòng)排號水功能，如不能自動(dòng)排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作

2、電源在不使用時(shí)需將熔斷絲開(kāi)關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)，以確保機器及人員的安全

3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時(shí)加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風(fēng)量可調整且左右油量可分開(kāi)控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時(shí)需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

6、每日檢查風(fēng)管有無(wú)破損，如有破損請更換新的風(fēng)管，避免因漏水導致機器無(wú)法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿(mǎn)，可確保氣缸動(dòng)作順暢，加油時(shí)先將氣源關(guān)OFF后蓋取下，打開(kāi)油桶上方的油蓋，將油加至七分滿(mǎn)后，關(guān)上油蓋，倘上后蓋即可。

8、定期（zui好每周一次）需檢查皮帶是否過(guò)度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過(guò)松或過(guò)緊。

9、操作時(shí)氣壓零件如有故障或不動(dòng)作的情形，請更換故障的空壓零件

10、本機的噴油冷卻系統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。

鋁材切割機廠(chǎng)家介紹選購鋁材切割機鋸片有哪些注意事項？

①直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質(zhì)

鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

③齒數

一般來(lái)說(shuō)齒數越多,在單位時(shí)間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多,當進(jìn)給量配合不當的話(huà),每齒的削量很少,會(huì )加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

④孔徑

孔徑是相對簡(jiǎn)單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無(wú)論孔徑大小,都可以通過(guò)車(chē)床或線(xiàn)切割機進(jìn)行改造,車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內,線(xiàn)切割機可以擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金