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聯(lián)系我們自動(dòng)切鋁機鋸片硬度重要性
由于工業(yè)的需要,切割技術(shù)的需要,現在的切割片技術(shù)越來(lái)越來(lái)發(fā)達,同時(shí)鋁材切割鋸片的硬度技術(shù)也愈來(lái)愈高。下面我們來(lái)看一下切割片硬度的重要性有哪些。
切鋁機鋸片均采用高強度樹(shù)脂和優(yōu)選的特制磨料,它們容許的線(xiàn)速度大,均超過(guò)50米/秒,不易脆裂;切削鋒利,切削熱極小,切割片樣品熱影響層淺,從而zui大限度地減少干擾。鋁材切割鋸片廣泛使用在機械、汽車(chē)、船舶、冶金、化工等行業(yè),也可使用在現代住宅、廠(chǎng)房的鐵器裝修和設備修理上。專(zhuān)業(yè)磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵,堅硬鑄鐵金屬。
超硬切鋁機鋸片的磨損少,使用周期長(cháng),磨削比高,在合理使用的條件下,可獲得良好的經(jīng)濟效果,特別是對用普通磨料難以加工的材料,經(jīng)濟效果更佳。
超硬磨料本身具有極高的硬度,故可加工各種高硬度材料,特別是普通磨料所難以加工的材料。例如,用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等。
自動(dòng)切鋁機鋸片使用不快的原因
1、工件有毛刺
正常情況下,切斷加工的工件毛刺都會(huì )較少或是很容易剔除,如發(fā)現毛刺過(guò)多或是有爆口現象發(fā)生,而且很難剔除,就應該考慮鋸片是否需要更換了(值得注意的是,有些高端設備進(jìn)行切斷時(shí),正常情況下,是沒(méi)有毛刺的,如果發(fā)現有毛刺,必定是鋸片的問(wèn)題.)。
2、切斷的工件
設備在切斷加工過(guò)程中,可以從觀(guān)看鋸切的工件來(lái)判斷硬質(zhì)合金鋸片的情況,如果發(fā)現工件表面紋路過(guò)多或是鋸切工差異常過(guò)大,這時(shí)可以檢查鋸片,如無(wú)其他問(wèn)題,可以作為更換修磨的依據。
3、聲音異常
平常情況下,鋸片切斷工件時(shí)的聲音都是比較均勻,無(wú)雜音,但突然有一天鋸切時(shí)聲音過(guò)大,或是不正常,應立即檢查,如無(wú)設備等問(wèn)題,可以作為更換鋸片進(jìn)行修磨的依據。
4、煙霧過(guò)大
硬質(zhì)合金鋸片在切斷工件時(shí),因為摩擦的原因,會(huì )產(chǎn)生一定的煙霧,正常情況下都會(huì )偏淡,如果發(fā)現有刺鼻味道或是煙霧過(guò)濃過(guò)大,很有可能是因為鋸齒不鋒利,需要更換修磨。
5、參數判斷
現在的設備大都是有觸摸屏操作,包括參數的設定,硬質(zhì)合金鋸片都是有一定的切斷平方數,可以觀(guān)看鋸切進(jìn)展,從而判斷是否需要更換,這是直接的一種,還有一種是觀(guān)看刃口,一般不低于0.2mm.合理的對硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)行維護保養,更有利于企業(yè)成本的控制及設備的使用品質(zhì)。
6、消耗過(guò)大
這點(diǎn)很容易判斷,平時(shí)鋸切操作時(shí)都會(huì )有一定的統計,如果發(fā)現材料損耗過(guò)大,應檢查各項情況,大部份都是硬質(zhì)合金鋸片問(wèn)題之所在。
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