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聯(lián)系我們切鋁機廠(chǎng)家介紹切鋁機的線(xiàn)速度調節不對的影響
切鋁機一般的轉速都是比較固定的,近幾年加工行業(yè)對于切割的要求越來(lái)越高,以致于有些設備就增加了高轉速,但是一臺成熟或精密的全自動(dòng)切鋁機設備來(lái)說(shuō),一般我們所說(shuō)的鋸片轉速高或者低哪一個(gè)更好,這個(gè)需要取決于切鋁機設備的進(jìn)刀速度,鋸片直徑大小,這樣進(jìn)行算出一個(gè)線(xiàn)速度來(lái)。
切鋁實(shí)心和空心材料也是有區別的,所以不是說(shuō)轉速高好還是轉速低好,而是我們的線(xiàn)速度要保證達到正常的切割效果,也就是切鋁的要求以及切出來(lái)的效果會(huì )很理想,設備也更加穩定,耗材也更加耐用。但是由于有的客戶(hù)設備為了提高產(chǎn)能,不停的增加或者提速,據片的勁道速度或者是塑料各方面的速度加快,總體來(lái)說(shuō)它的使用周期就會(huì )縮短。一般的切鋁機設備不是無(wú)限的增加進(jìn)刀速度,如果速度增加,過(guò)快而鋸片的大小沒(méi)有變化,這樣就會(huì )出現一個(gè)切割效果會(huì )更加不好或者更加不穩定,這是因為速度提高,鋸片也沒(méi)有變化,轉速沒(méi)有變化,這樣就會(huì )出現一個(gè),線(xiàn)速度降低,這樣切的材料就會(huì )非常吃力。
切鋁機廠(chǎng)家告訴你鋁材切割機新?lián)Q的鋸片抖動(dòng)厲害的解決方法
首先,鋁材切割機鋸片抖動(dòng),一是會(huì )嚴重影響切割質(zhì)量,一是會(huì )增加噪音,三是鋁材切割的表面光滑度會(huì )有所影響,四是會(huì )出現切割毛刺,五是鋁材切割精度不準,公差很大。
其實(shí)鋸片抖動(dòng)是有原因的,首先我們從鋸片自身角度來(lái)說(shuō),如果鋸片本身在生產(chǎn)的過(guò)程中,沒(méi)有做好強度,這是肯定會(huì )擺動(dòng)。
其次,假如鋸片生產(chǎn)是達到合格標準,那就找一下設備自身的原因。簡(jiǎn)單的,個(gè)原因就是設備主軸精度不高或磨損嚴重,磨損主要是在用的過(guò)程導致主軸精度下降了。再次,如果設備精度和軌道精度沒(méi)有影響,而且正常,那就有可能是裝鋸片的壓盤(pán)上有鋁屑或雜物,這樣也會(huì )影響鋸片抖動(dòng)。
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